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關於ASG新型無機復合保溫板
ASG新型無機復合保溫板是以無機保溫顆粒、氣凝膠、礦物纖維、植物纖維、無機膠凝材料、水泥、矽灰等混合制漿做覆面層，以高效保溫芯材，經特殊工藝復合成型A級防火保溫板。整體板分為A、B兩個面，在施工時A面貼牆，B面朝外。
本產品將A級防火的無機保溫材料與高效保溫芯材完美的結合到一起，將多種保溫材料合而為一，各種材料的優缺點互補兼顧，產品質量穩定、可靠。各項性能指標經國家權威機構檢驗達標。
1保溫效果好，節能效率高
ASG新型無機復合保溫板導熱系數0.023w/(m.k)，由於國家節能指標逐步提高，部分地區已由原來的節能50%-60%提高到70%，大多數產品已不能滿足這一政策，本產品將是建築節能保溫首選。
2安全防火、用戶放心
ASG新型無機復合保溫板耐火隔熱性和耐火完整性均可達到3小時以上，而且產品本身是不燃的，即使由於其它建築物或物品起火，本產品也能起到隔火隔熱、阻止火勢的作用，並在高溫狀態下保持完整性。
3安裝牢固，使用壽命長
ASG新型無機復合保溫板覆面層是由多種無機材料組成，與牆材相容性好，安裝完成後與牆面的黏結力非常高，再輔以錨固件加固，可確保保溫系統不會出現開裂、空鼓、脫落等現象。
4施工便捷、安全、環保
ASG新型無機復合保溫板設計規格為600mm×300mm，厚度因設計需求而定，單塊板材的重量非常輕，便於運輸和上牆；由於是不燃產品，現場堆放不存在消防隱患；產品質量穩定，強度好，不掉渣，無粉塵，不存在有毒物質，並且方便切割，可靈活施工，降低了施工難度，提高了人工效率
5耐候性能好，適用區域廣
ASG新型無機復合保溫板外牆外保溫系統技術，經我公司多年研發實驗，突破了保溫板材容易滲水、開裂、空鼓、老化的技術難題。經耐候性實驗：即經過80次高溫—淋水循環和30次加熱—冷凍循環後，不會出現飾面層氣泡、空鼓和脫落現象，未產生滲水裂縫，抗衝擊性能達到10J，飾面磚黏結強度為0.60MPa，產品性能優於國家標準，適用於不同氣候特點的區域。
6產品性能穩定,無後顧之憂
ASG新型無機復合保溫板導熱系數穩定，不會隨時間變化；防火性能穩定，本產品不添加阻燃劑，沒有時效性；本產品可切割，即使人為破壞其保溫防火的特性不會改變。
7防火保溫兼顧
防火保溫兼顧，建築保溫產品的最好選擇
ASG新型無機復合保溫板導熱系數低，防火性能好，目前市場上唯一能夠做到二者兼顧的產品,性價比高。
ASG新型無機復合保溫板是由六麵包裹的無機保溫材料覆面層、高效保溫芯材芯材復合成型的保溫板材，以下簡稱無機復合板&無機保溫板&復合保溫板。
一、施工條件
1.1 基層牆體工程應符合《混凝土結構工程施工質量驗收規範》（GB50204-2002）和《砌體工程施工質量驗收規定》（GB50203-2002）的要求，外門窗口安裝完畢，並經有關部門檢查驗收合格。
1.2 伸出牆面的消防梯、落水管及各種進戶管線和空調器等的預埋件、聯結件應安裝完畢，並按外牆外保溫系統厚度留出間隙。
1.3 施工用腳手架或吊籃應按規定搭設，
1.4 門窗外框與牆體連接處應預留保溫層厚度。
1.5 基層應堅實、平整，保溫層施工前，應進行基層處理。
1.6 外保溫工程施工期間以及完工後24小時內基層及環境空氣溫度不應低於5℃，夏季應避免陽光的暴曬，風力在5級以上及雨天不得施工。
1.7 施工人員應經過培訓並經考核合格後方可上崗施工。
二、施工準備
2.1 工具與機具準備
砂漿攪拌機、垂直運輸機械、手推車水準運輸、手提攪拌器、常用抹灰工具及抹灰的專用檢測工具、經緯儀及放線工具、水桶、剪刀、滾刷、鐵鍬、掃帚、手錘、鏨子、壁紙刀、托線板、方尺、靠尺、探針、鋼尺、手鋸等。
2.2 材料準備
2.2.1專用膠黏劑
該材料適宜手提攪拌器或砂漿攪拌機攪拌，現場直接兌水攪拌均勻即可施工，水灰比（質量比）控制在1：5左右，現拌現用，漿料應在2小時內用完。一般施工厚度3~5mm左右，可採用滿黏法或點黏法施工。
2.2.2無機復合保溫板
應檢查ASG無機復合保溫板尺寸規格是否符合設計要求，是否存在缺角、裂痕等瑕疵，必要時應用手鋸將板材分割成所需的尺寸；
2.2.3抹面膠漿
該材料適宜用砂漿攪拌機攪拌，現場直接加水攪拌均勻即可使用。攪拌時間不得少於3分鐘，水灰比（質量比）一般控制在1：5左右，可按施工稠度適當調整加水量，攪拌均勻後倒出，應隨拌隨用，加水拌制好的漿料應在2小時內用完。
2.2.4錨栓
用於無機復合保溫板外牆外保溫系統輔助固定的專用機械固定件，包括具有防腐性能的金屬螺釘，帶圓盤的塑膠套管和金屬脹塞三部分。錨栓的圓盤直徑應≥50mm。
三、施工工藝流程
3.1工藝流程
飾面層為塗料
基層清理→彈控制線→掛基準線→配制專用膠黏劑→黏貼無機復合保溫板→無機保溫板隱檢驗收→安裝錨栓→抹底層抹面膠漿→壓入玻纖網格布→抹面層抹面膠漿→塗料。
飾面層為面磚
基層清理→彈控制線→掛基準線→配制專用膠黏劑→黏貼無機復合保溫板→無機保溫板隱檢驗收→抹底層抹面膠漿→鋪設熱鍍鋅電焊網→安裝錨栓→抹面層抹面膠漿→面磚。
3.2施工技術要點
3.2.1基層牆面清理及處理
① 基層牆面清理：清理主體施工時牆面遺留的鋼筋頭、廢模板，填堵施工孔洞；清掃牆面的浮灰，清洗油污；將凸出牆面的砂漿、磚塊、混凝土等清除乾淨。
② 基層牆面處理：
磚牆——在施工前澆水濕潤，施工時表面成陰幹狀。
混凝土牆、加氣砼砌塊等光滑表面——需批抹界面砂漿或刷塗界面劑方可進行保溫施工。
保溫系統的施工應在外牆及外門窗口施工及驗收完畢後進行。
※ 注意：
施工現場環境溫度和基層牆體表面溫度不能低於5℃，風力不大於5級，施工面應避免陽光直射，嚴禁雨天施工，雨期施工應做好防雨措施。
3.2.2 接縫處釘鋼絲網：梁底、柱與牆不同材料之間釘鋼絲網。
3.2.3 搭 餅：吊垂直、套方找規矩、彈厚度控制線，按設計厚度做標準搭餅。
3.2.4 保溫專用膠黏劑的施工。
① 保溫專用膠黏劑施工前，應檢查確認基層牆面平整度合格。局部有不合格的，應找平或鑿除。
② 保溫專用膠黏劑可採用滿黏法或點黏法施工。採用滿黏法施工時，應根據打算鋪貼的保溫板面積估算保溫專用膠黏劑的施工面積，隨有隨抹；採用點黏法施工時，應在裁切好的保溫板四周條批專用膠黏劑，然後選取3-5個點點黏專用膠黏劑，然後迅速鋪貼到基牆上，目測調節平整度。
3.2.6無機復合保溫板
抹完專用膠黏劑後，應先將無機保溫板A面與找平層黏貼，然後自下而上均勻擠壓、滑動就位。黏貼時應輕柔，並隨時用2m靠尺檢查平整度、垂直度。清除板邊溢出的專用膠黏劑，板的側邊不得有膠。相鄰無機復合板應緊密對接，接縫處用抹面膠漿填平，板間高差應不大於1.5mm；
3.2.7抹面膠漿防護層的施工
3.2.7.1 飾面層為塗料
抹面膠漿施工前，應在養護好的無機保溫板上鑽孔打錨栓，每平米不少於5個；同時，應對無機保溫板接縫處進行打磨，以保證外立面豎直、平滑。然後批抹抹面膠漿，濕貼耐鹼玻纖網格布，網格布的搭接寬度不低於10cm，並以抹面膠漿覆蓋住網格布至看不到網格布為宜。
3.2.7.2 飾面層為面磚
① 在保溫層上鋪設高強度鍍鋅電焊網，電焊網應拉直繃平。搭接寬度不得小於100mm，搭接部位用連接錨栓固定；
② 在每平方米電焊網內需平均分布不少於5個的專用連接錨栓；
③ 在規定的位置用衝擊鑽或電錘鑽孔，鑽孔直徑8.0mm，採用套管直徑8.0mm的保溫錨栓錨固，塑膠圓盤直徑不小於50mm，錨固件有效錨固深度應不小於25mm；錨固件的數量為每平方米不少於5個。單個錨栓抗拉承載力標準值≥0.8KN；
④ 批抹抹面膠漿，至遮蓋住錨栓圓盤。
⑤ 系統養護：24小時內自然養護，24小時後澆水養護5~7天；
⑥ 用面磚黏接砂漿黏貼外牆飾面磚，以面磚勾縫料嵌縫；
⑦ 高層建築黏貼面磚時，應按施工所在地相關文件要求施工；
3.2.8門窗等洞口周圍網格布翻包。
3.3 牆面分格等處理
3.3.1分格縫、腰線伸縮縫、分格條、滴水線等施工可按照設計要求進行施工，但要注意避免在牆面產生熱橋。
3.3.2外保溫工程應由熟悉外保溫牆體施工或經過專業培訓考核合格的專業施工隊伍施工，並由提供成套系統材料的廠家進行技術指導。
四、質量檢驗
4.1 施工過程驗收
4.1.1本系統所有材料質量和技術性能均能滿足國家標準、行業標準和相關企業標準。
4.1.2材料供應單位應提供有效的檢驗報告，並配合現場見證取樣送檢。
4.1.3主控項目
① 基層清潔，無塵土、油污、油漬等，並應灑水潤濕；
② 所用材料、配合比應符合設計和相關標準的要求；
③ 無空鼓、脫層、開裂、粉化、爆灰等缺陷，保溫層厚度應符合設計要求，不得有負偏差。
4.1.4一般項目
|
項 次 |
項 目 |
允許偏差
（MM） |
檢查方法 |
|
|
1 |
表面平直 |
4 |
用2M靠尺鍥形塞尺檢查 |
|
|
2 |
表面垂直 |
5 |
用2M托線板檢查 |
|
|
3 |
陰陽角垂直 |
4 |
用2M托線板檢查 |
|
|
4 |
陽角方正 |
4 |
用200MM方尺檢查 |
|
|
5 |
分格條平直 |
3 |
拉5M線和尺量 |
4.1.5節能檢測達標。
4.1.6提交符合規定的書面資料。
4.1.7根據國家相關標準進行現場取樣檢測合格，保溫層的結構、厚度均應符合設計要求，測點無負偏差。
4.1.8節能驗收
·END·
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