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2019-01-18 16:20 | 浙江新聞客戶端記者 錢海飛
「當前是網紅經濟、粉絲經濟和互聯網經濟時代，一個‘爆款’可以賣到飛起，所以我們海寧皮革時裝的潛力還很大。」1月16日，當記者走進位於海寧經濟開發區（海昌街道）洛隆路上的浙江諾之股份有限公司（以下簡稱「諾之」），董事長吳陸明侃侃而談，對皮革業的轉型升級道出了自己的心聲。
作為一家專業生產高檔皮革、裘皮、皮毛一體服裝服飾的企業，諾之的時裝年產量達8萬件，但在企業的時尚生活館里，卻難得一見皮革成衣。「兩三年前這里展示95%都是皮革服裝，如今占比不到10%，2019年光皮類服飾比例還要進一步下降。」吳陸明坦言。
原來，隨著皮革服裝從滿足消費者保暖需求到日益多元的個性時尚需求，擁有三十多年服裝設計經驗的吳陸明敏銳地把握住了「品質智造」這一轉型的核心要義。
穿行在展廳內，衣架上掛著皮革與梭織材料相結合的百褶連衣裙，款式簡潔、易於搭配，這是諾之春季款式新品中的一件，在這里，如今更多的是皮革和毛衣面料、羽絨等時裝元素的搭配。
剛剛過去的2018年，僅有200多名員工的諾之做到產值逾一億元，贏得了阿瑪尼、朗姿、安正等眾多國際國內一流女裝品牌的青睞，紛紛前來下訂單。
「公司每年要投入四五百萬進行原創研發設計，有一批忠實的VIP客戶。」樣衣工龔武一邊為記者揭開企業的時尚「密碼」，一邊熟練地裁剪著眼前的一件尼克服。
在龔武的工作台前方，裝著一台平板電腦，上面顯示著企業智能生產的流程，每一件樣衣的數據也將通過這台平板與企業的ERP系統相連。從2017年開始，諾之的ERP系統與主要客戶的數據系統打通，做到深度融合。
「一件衣服什麼時候生產的、哪些工人經手的、耗時多久均可追溯。」龔武說，「現在我們的成衣可以從海寧直接髮往合作客戶在全國的品牌門店，幫他們省下了不少倉儲和運輸費用。」
2014年，諾之率先完成股改，並於次年在全國中小企業股份轉讓系統正式掛牌，成為新三板皮革皮草細分行業第一股。從那時開始，吳陸明開始思考傳統服裝企業的瓶頸：客戶訂貨時，不清楚庫存信息，經常在客戶下單後才發現庫存商品不足；倉庫商品放置位置不清，每一張訂單都需要花費大量的時間；商品總是缺貨，倉庫積壓商品多……
如今，企業配套設置了設計概念與作品快速做到的打版室、樣衣小流水，將樣衣發給客戶後，會先根據網上消費者的點擊和收藏等反饋數據，再進行原料採購和服裝製作，確保能供貨又不至於庫存積壓，讓傳統服裝企業向柔性化、精細化生產邁進。
走進諾之的生產車間可以看到，自動縮水機、燙襯一體機以及自動裁床等智能化改造也正快速上馬，配合專門的研發中心，讓皮革時裝的研發、創意、生產、銷售和售後服務更添「數字經濟」色彩。
在吳陸明眼中，量體裁衣的皮革時裝不再只是簡單的裝扮，更是一種尊重時代的生活方式，這也與諾之所倡導的高品質生活，傳遞自信和優雅的理念所契合。
去年，諾之榮獲了中國皮革協會頒發的「中國真皮衣王」稱號，這讓吳陸明多了一份自信，他說：「在一件時尚美觀的皮革時裝背後，是工匠們數百小時的精湛技藝和智能化生產的結晶，最終完美演繹出一件件獨一無二的原創設計，才讓海寧品質智造更具‘含金量’。」