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「衣食住行」四個字，有一種化工原料就占到了三個字，但很多人對它卻並不熟悉，這就是二硫化碳。它的下遊黏膠纖維產業鏈延伸到紡織業，下遊橡膠助劑產業鏈延伸到輪胎業，下遊農藥延伸到糧食生產等，可謂與我們的生產生活息息相關。
在上海，就有這樣一家企業——上海百金化工集團股份有限公司，專門從事二硫化碳生產、技術研發及硫系列精細化學品開發。創業近30年，百金化工生產的二硫化碳產品總產能約50萬噸，2018年獲得工業和信息化部「單項冠軍」稱號，擁有二硫化碳自主專利40餘項，是名副其實的「隱形冠軍」。
1990年，百金化工創始人孔慶然和妻子在山西省文水縣百金堡村創辦文水興華化工廠，開始了風雨兼程的創業之路。回溯過往，公司發展中最重要的節點是兩次技術路線的率先轉型。
第一次轉型在2000年。當時，為積極響應國家「退耕還林」的政策號召，百金化工克服第一代生產工藝能源消耗大、作業環境差的技術瓶頸，主動轉變工藝路線，充分利用山西豐富的煤炭資源，自主研發了焦炭—硫磺法生產工藝。由此，每年能為國家節約近200萬噸木材。
第二次轉型始於2003年。為探索更加先進的二硫化碳生產工藝技術，百金化工通過收購和研發投入，對第三代工業天然氣法生產工藝做了大量的科技研發和技術改進工作。2005年，百金化工在兩年的探索與實踐過程中，充分掌握了天然氣法二硫化碳生產工藝更多的核心技術，並申請了相關專利。
而百金化工和上海結緣則在本世紀初。2005年，公司總部遷移到上海，以上海為核心，發揮各地資源優勢，不斷延伸產業發展空間，由此進入了發展快車道。
一方面，百金化工充分利用上海區位優勢和人才優勢，促進技術研發和技術設備出口，拓展國內外貿易業務，並積極深入資本市場。2008年，百金化工為印度尼西亞一家全球知名黏膠企業配套建成年產3.5萬噸二硫化碳的生產裝置，並一次性通過26項技術指標考核，開創了百金化工專利技術和成套設備出口的先河。另一方面，百金化工也在考慮如何拓展二硫化碳的生產鏈，做到資源的「吃幹榨盡」。
展望未來，百金化工將依托上海科技創新資源，不斷加大創新創造力度、科研投入強度和信息技術使用廣度，在各應用層面不斷完善的基礎上深入挖掘數據價值，綜合大數據、物聯網、雲計算等最新技術，以建立未來智能工廠為目標，做到企業遠景規劃、產品開發、管理變革、信息技術支撐良性互動、協調發展。
作者：本報記者張曉鳴
編輯：葉松亭
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