NC木工鑽詳細操作說明書及保護保養手冊

NC鑽操作說明書

一、 操作規範

1. 開機前注意事項：

1) 檢查各個緊停按鈕是否被觸動，如果被觸動，將其復位；

2) 機器的各個柵欄門是否關閉好，如果沒有關好，將其關閉；

3) 壓縮空氣壓力大於6.5bar，是否穩定、乾燥無雜質

4) 工作台面上無任何板材、工具等阻礙物，機床各個軌道沿線無阻礙物，無阻礙視線的堆垛板料;

5) 查看機床上各個光眼、感應開關是否有灰塵、松動等現象。

2. 開機步驟：打開總氣源→打開總電源→打開控制鍵盤電源→機床復位

3. 關機步驟：關閉運行程序→關閉控制鍵盤電源→關閉總氣源→關閉總電源

4. 設備操作： 1) 圖紙與編寫的程序一致；

2) 對設備進行調試，待機床調試完畢後，查看所調試的程序在機床上運行是否正確，有無異常現象；

3) 如一切正常，試加工部件，符合質量工藝標準後，開始正常加工；

4) 加工狀態下主機手禁止改動操作軟件及相關按鈕，禁止進入自動化區域內，觸碰到感應開關，給機床傳遞錯誤的信息，導致機床程序紊亂，損壞機床的設施等；

二、 技術參數

長度：200mm—2500mm

寬度：70mm—1000mm

厚度：8mm—60mm

鏤銑軸：0mm—950mm 7000-18000轉/分

槽鋸軸：112mm—1000mm 4500轉/分

鑽軸：垂直鑽頭58個水平鑽頭12個4000轉/分

最大鑽頭直徑：35mm 鑽柄：10mm

鋸片最大直徑：150mm 厚度：4mm—8mm

X軸移動速度：40米/分

Y軸移動速度：10米/分

氣壓：6.5－7.5bar

三、 操作者工作範圍

1. 負責對本機器的調試、操作、上料區上料、下料區部件送走、衛生清理等工作；

2. 按可視化標準檢查設備，發現機器的異常現象應立即通知維護人員；

3. 工作中應監察設備的運行狀態，如果聽到異常聲音或看到異常現象，馬上按下急停按鈕，填寫《設備故障停機記錄表》，並以喊話的方式通知設備研究員，由設備研究員進行排除故障。

四、 操作者權限

1. 由於來料不規範，如翹曲、長短尺、不規方等原因導致設備停機

2. 光眼在工作過程中，表面被灰塵遮擋，導致機床故障；

3. 由於氣壓不穩、氣量不足導致機床停機；

4. 查看是否有緊急停止開關被按下，導致機床停機

5. 將「Quote」界面調至「Automatic」即「自動」狀態下，依次按下「停止」「復位」「清除報警」及綠色「啟動」軟按鈕，此時將繼續剛才被中斷的程序。

五、 安全事項

1. 定期檢查所有的安全裝置是和軟限位否正常工作；

2. 定期檢查機器各個軸的復位撞塊是否松動或移動；

3. 機器在正常工作時嚴禁非本機操作人員進入機器工作現場，操作手有責任及時勸阻，以確保安全生產；

4. 機器在運轉期間操作手必須觀察機器狀態，不得隨意離開現場；

5. 清理衛生時，各處光眼不能用氣槍進行清理，用幹抹布擦式並檢是否有松動。

六、 機器維護與保養

除有另行通知，在維護保養工作前：

1. 按下急停按鈕

2. 關閉機器主開關並切斷電源

3. 從氣閥放出所有氣體

4. 為防止意外開機，鎖掉主開關和氣閥

1. 全面保養

下面的表格列出了機器的維護保養操作內容，並指出每步保養需進行的周期。該周期是以每天工作八小時、每周工作五天計。

保養周期

保養內容

每天

清潔保養

每周

導軌和齒條的清潔保養

清潔保養，對機器及其周邊範圍正確地進行清潔保養工作可以使工作環境更安全、健康，還可以使及其的控制系統能得以很好地保養，從而不會發生任何控制信號傳輸錯誤。

使用吸塵器吸走所有碎屑;如有必要，用吹塵槍吹走空氣中的微量粉塵；為防止溜滑，應及時地將地上掉落的碎屑清掃乾淨。

在每一班結束之前，除了給整個機身進行情節保養之外，還要對鑽軸的傳動裝置、主軸和刀片進行清潔。

粉塵會進入到電路觸點，並有可能損壞電路，切記使用氣槍來清理電控櫃，可以使用吸塵器或抹布來清理。

導軌和齒條的清潔和保養

用抹布對X、Y、Z軸向移動、加工裝置和夾手的導軌進行清潔保養。用鋼刷去除X軸向齒條上的沉淀物。清潔處理後，用漆刷子齒條上刷一層MOBLUX EP0 潤滑劑。

信息！為了防止過多的鋸屑黏帖在潤滑部件上，不要過量添加潤滑劑。

2、夾手的維護保養

下面的表格列出了夾手的整體維護保養內容，並指出保養需進行的周期。該周期是以每天工作八小時、每周工作五天計。

保養周期

保養內容

每天

清潔保養

每周

潤滑保養

潤滑保養，為保證夾手能正常工作，請往夾手添加潤滑劑。最適宜的量就是用油泵往每個油嘴A處大一次。

信息！為了防止過多的鋸屑黏黏在潤滑部件上，不要過量添加潤滑劑。

3、鑽孔裝置的維護保養

下面的表格列出了鑽孔裝置的整體維護保養內容，並指出保養需進行的周期。該周期是以每天工作八小時、每周工作五天計。

保養周期

保養內容

每天

清潔保養

每周

檢查氣壓裝置

鑽孔裝置的潤滑保養

鑽孔裝置的潤滑保養

嚴格遵照以下步驟對鑽孔裝置上鑽軸進行潤滑保養:

1） 使用MOBIL TEMP SHC 100潤滑劑；

2） 往油嘴A處注入8克潤滑劑（大約用油泵打4下）。往每個油嘴A 處重復同樣的操作。

信息！鑽軸的轉速為4000rmp：加工狀態下，鑽軸的溫度大約會達到65—75攝氏度；由於機器未有控溫系統，請使用耐高溫的潤滑劑。機頭上有塊特殊標牌指出使用潤滑劑種類（MOBIL TEMP SHC 100）.

檢查氣動裝置

定期檢查鑽軸氣動裝置的作業情況：

用數控裝置將所有鑽軸降下；

檢查旋轉桿B，對其進行清潔處理並清除所有沉淀物。

往每個軸柄上噴一層特福龍液體，比如TRI-FLOW或類似產品。

信息！以上操作定期進行可以防止由於加工鋸屑或其他粉塵氧化物造成的鑽軸堵塞。這種阻塞尤其會在從未使用過的鑽軸上發生。

4、主軸的維護保養

下面的表格列出了主軸的整體維護保養內容，並指出保養需進行的周期。該周期是以每工作八小時、每周工作五天計。

保養周期

保養內容

每天

清潔保養

5、槽鋸裝置的維護保養

下面的表格列出了槽鋸裝置的整體維護保養內容，並指出保養需進行的周期。該周期是以每天工作八小時、每周工作五天計。

保養周期

保養內容

每天

清潔保養

每周

槽鋸裝置的潤滑保養

槽鋸裝置的潤滑保養

嚴格遵照以下步驟對槽鋸裝置進行潤滑保養：

1) 請使用MOBIL TEMP SHC 100潤滑劑；

2) 往油嘴A處注入4克潤滑劑（大約用油泵打2下）。往每個油嘴A處重復同樣的操作。

6、中央潤滑系統的維護保養

下面的表格說明了中央潤滑系統的整體維護保養內容，並指出保養需進行的周期。該周期是以每天工作八小時、每周工作五天計。

保養周期

保養內容

1個月

添加潤滑劑

此裝置裝有一個監測潤滑劑容量的傳感器。當達到最低值時，控制器商會出現提示消息，提醒操作員此時需添加潤滑劑。

添加潤滑劑

將真空系統內所有氣壓排盡，請按以下步驟進行操作：

使用MOBILUX EPO 潤滑劑；

從油嘴A注入潤滑劑，直至達到最高值。（B處有液體滲出）

7、 FRL裝置的維護保養

下面的表格列出了FRL裝置所需要的全面維護保養內容，並指出了保養的周期性。該周期是以標準工作情況計（每天工作8小時、每周5個工作日）。

保養周期

保養操作

每天

排水

每周

過濾器的清潔保養

排水，FRL裝置配有一個儲水罐。定期檢查水罐中的水量，如有必要請按一下描述的步驟進行排水。

在閥門A下放置一個容器；

向上頂住閥門A，直至罐內所有積水排盡。

過濾器的清潔保養

請按一下步驟對過濾器進行清潔保養：

確保系統中沒有氣壓；氣壓表須顯示為0巴；

卸下濾杯。把拉桿下拉，並旋轉45度（左右皆可）

擰開C；

拔出筒狀物D；並用肥皂，清水和高壓空氣進行清潔保養。

檢查並添加潤滑劑

通過窗口A檢查FRL裝置里的油量。當達到最小值的時候，請按以下步驟進行操作；

確認系統呢沒有殘餘氣壓；壓力表顯示為0巴

擰開螺鈕B，或下拉控制桿D旋轉45度（左右皆可）卸下潤滑杯C；

添加MOBIL DTE24潤滑劑，直至達到最大值；

擰緊螺鈕B或更換油杯C。

8. 保養操作匯總

保養周期

保養部件

保養操作

每天

整體機器

清潔保養

板材夾手

清潔保養

鑽孔裝置

清潔保養

主軸

清潔保養

開槽裝置

清潔保養

FRL裝置

排水保養

每周

整體機器

導軌和齒條的清潔保養

鑽孔裝置

潤滑保養