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李錦記集團創建至今已有百年歷史，李錦記的蠔油、醬油暢銷產品達60餘種，分銷網路遍布世界五大洲100多個國家和地區，李錦記憑借嚴格的品質管理和強大的市場拓展能力，牢牢占據著調味品市場的領先地位，李錦記集團根據不同地區消費人群的口味來設計研發產品，一方面通過產品的更新換代和品質提升，促使產品不斷在細分和往高端走，另一方面通過信息化的改造以及信息化管理的引入，信息化與製造裝備的結合，不斷提高企業的生產效率，信息管理水平、質量管理水平，面對當前信息化科技趨勢，李錦記需要加強對供應鏈閉環的管理，讓數據轉化為企業價值，集團主管深知：IT技術對於調味品行業來說，不但改變了傳統行業的運作方式，還帶來了全新的商業模式。2017年李錦記集團與標領科技就倉儲管理系統項目達成合作，解決企業源頭產品的倉儲管理。
目前李錦記的標準體系打造不斷科學與規範，數據化經營效果顯著，傳統工藝融合高科技進行產能技術提升，效率提升，是企業在品質和產銷飛躍式發展中重要的一環。2017年，李錦記集團各主管與廣州標領科技進行倉儲管理系統的多番溝通，由標領科技IT 團隊為李錦記量身定制綜合管理原材料倉，五金倉，包材倉，半成品、循環物料的倉儲管理系統。核心解決各倉：標籤管理、入庫管理、檢驗管理、出庫管理、倉內管理、裝箱管理、放行管理等事宜。
標籤管理：進行來料原料/五金/包材標籤，生產下線半成品標籤，生產退料標籤，銷售退貨標籤，委外退貨標籤等的綜合管理，利用materialcode+batch的條碼規則，採用二維碼設計。
入庫管理：原材料/五金/包材/半成品入庫，跨廠調撥入庫，生產退料入庫，銷售退貨入庫，委外加工入庫，容器入庫。由SAP管控編碼、物料，WMS管控庫存。
出庫管理：原材料/五金件/包材/半成品生產拉料出庫，委外加工出庫，銷售出庫，成本中心出庫，內部訂單出庫，容器出庫，檢驗退貨出庫。
檢驗管理：檢驗放行，檢驗登記，未檢驗QM查詢。
倉內管理：原材料/五金件/包材/半成品儲位調撥，報廢，倉內狀態轉變，倉內轉編碼，庫存盤點、倉內拆板、倉內並板。
裝箱管理：原料/包材/半成品/成品裝箱，廠內中專裝箱。
放行管理：物料放行。
2018年，廣州標領科技為李錦記打造的倉儲管理系統正式上線，系統支持簡體中文，繁體中文和英文三個版本，與SAP做到無縫對接，在畫面、構成要素、功能、模塊、計算機代碼、運行等綜合方面表現優異，標領科技針對李錦記企業的特性，對系統內52個細節點進行了精益化的布局與設計，通過自動識別技術，與SAP數據交互，做到原材料、五金、包材、半成品、循環材料的實時、可視、準確的高質量管理。
李錦記集團一直堅持全球業務支持系統的規劃與實施，全球供應鏈一體化支持系統不斷升級與完善，以確保企業在行業競爭中取得更大的優勢。集團未來也將在做到倉儲管理系統WMS與SAP系統交互後，做到WMS與MES，WMS與立體庫無縫對接，將可取的先進技術引入，讓企業走得更穩健。