滾珠螺桿都有哪些結構原理和加工方法你清楚嗎

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滾珠螺桿(Ballscrew),別名球螺桿、導螺桿,是一種鋼珠介於螺帽與螺桿之間做運動,將傳統螺桿之滑動接觸轉換成滾動接觸然後再將螺帽內的鋼珠回轉運動轉為直線運動的傳動機械組件。滾珠螺桿具有定位精度高、高壽命、低污染和可做高速正逆向的傳動及變換傳動等特性,因具上述特性,滾珠螺桿已成為近來精密科技產業及精密機械產業的定位及測量系統上的重要零組件之一。

滾珠螺桿都有哪些結構原理和加工方法你清楚嗎

滾珠螺桿結構:

滾珠螺桿主要為螺桿、螺帽、鋼珠、固定座、刮刷器及回流管所構成的,依其循環系統的不同更分為外循環式、內循環式、端塞循環式滾珠螺桿。

滾珠螺桿的結構傳統分為內循環結構(以圓形反向器和橢圓形反向器為代表)和外循環結構(以插管為代表)兩種。這兩種結構也是最常用的結構。這兩種結構性能沒有本質區別,只是內循環結構安裝連接尺寸小;外循環結構安裝連接尺寸大。鈦浩機械是以機床主軸、回轉頂針、絲杠絲桿、軸加工、數控車床加工、刀柄刀桿、夾頭接桿為公司的主打產品,目前,滾珠絲杠副的結構已有10多種,但比較常用的主要有:內循環結構;外循環結構;端蓋結構;蓋板結構。

內循環結構反向器的形狀有多種多樣,但是,常用的外形就是圓形和橢圓形。由於圓形滾珠反向通道較短,因此,在流暢性上不如橢圓形結構。現在,最好的反向器結構為橢圓形內通道結構,由於滾珠反向不通過絲杠齒頂,類似外循環結構,因此,消除了絲杠齒頂倒角誤差給滾珠反向帶來的影響。但由於製造工藝較複雜,影響了這種結構的推廣。

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滾珠螺桿的應用:

滾珠螺桿發展至今,已經廣泛應用到各產業機械的定位精度控制上如精密工具機 (Precision machine tools)、產業機械 (Industrial machinery)、電子機械 (Electronic machinery)、輸送機械 (Transport machinery)的重要主角。除了上述所應用在機械之外更應用在電腦磁盤機起動器的傳動、飛機機翼升降的調整、螺旋槳的傾斜角度控制、醫療用X射線透視攝影裝置等等,所應用的範圍極為廣泛。

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目前,加工方法主要分為有屑加工(切削成形)和無屑加工(塑性加工)。傳統的有屑加工方法主要有車削和旋風銑削等,而無屑加工方法主要有冷擠壓、冷軋等。絲杠有屑加工指利用切削成形的方法加工絲杠,主要有車削、旋風銑削。

1、車削

車削是在車床使用不同的車刀或其他刀具,可以加工各種回轉表面,如內外圓柱面、內外圓錐面、螺紋、溝槽、端面和成形面等,加工精度可達IT8-IT7,表面粗糙度Ra值為1.6~0.8,車削常用來加工單~軸線的零件,如直軸和盤、套類零件等。

2、旋風切削

旋風切削(旋風銑)是~種高效率的螺紋加工方法,適用於批量較大的螺紋粗加工,其工藝是用硬質合金刀對螺紋進行高速銑削,它具有刀具冷卻好、生產效率高的優點。滾珠螺桿加工認準鈦浩,精度要求不高的螺紋,可用此法~次完成切削加工。用裝在高速旋轉刀盤上的成形刀頭從工件上銑削出螺紋的螺紋加工方法,因銑削速度很高,切屑飛濺如旋風而得名。旋風切削梯形螺紋的精度~般可達7~9級(JB2886-81),表面粗糙度Ra5~0.63。

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