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用於金屬增材製造的一站式軟件解決方案3DXpert簡化了3D列印工作流程，並將設計及製造時間足足縮短了75％
以色列Sharon Tuvia公司專門從事航空及光電行業的機械裝配、零部件製造。Sharon Tuvia公司結合了傳統技術（減材加工）和增材製造技術，以生產複雜度高、精確度高的產品而聞名。該公司產品能夠滿足航空太空和國防機構的質量管理體系要求，並獲得了AS-9100D認證。
Sharon Tuvia公司50多年來一直處於技術前沿，實屬不易。自從以Sharon Tuvia的名字成立以來，該公司一直在尋求使其業務在行業中保持領先的新技術。Tuvia的兒子Ronen和Yair擔任聯合首席執行官，並以共同的企業家精神和創新精神主管公司，正是這種精神促使他們選用增材製造作為革新的製造技術。
作為增材製造這種先進製造方式的首批認可者之一，Sharon Tuvia公司如今已成為中東地區增材製造業的領軍企業之一。
3Dxpert一站式軟件解決方案替代了Sharon Tuvia公司原先使用的三個軟件包。
增材製造：一種戰略上的優勢
十年前，Sharon Tuvia公司決定投資增材製造（AM）技術並購買了第一台金屬（鋁）列印機。如今該公司有近30％的業務基於增材製造，預計此數據在未來幾年內將大幅增長。
雖然並未將增材製造作為傳統製造方式的完全替代品，該公司努力尋找整合所有技術的最佳方式，並充分利用每種技術帶來的獨特優勢。
「人們使用增材製造的常見錯誤之一是試圖用這一新技術生產同樣的零件。其實不然，我們追求的是通過增材製造技術完成以往無法完成的工作，或利用增材製造獨具競爭優勢的方面。」 Yair Sharon說。
現在Sharon Tuvia公司近30％的業務基於金屬增材製造
多種應用的優勢總結
Sharon Tuvia公司採用增材製造技術，在幾個關鍵案例中獲得特定優勢，包括原型零件、小批量零件和增強零件屬性的複雜幾何體。
原型零件：即使最終批量生產將使用傳統技術，增材製造也可以在很短的時間內準備好功能齊全的原型，使Sharon Tuvia公司的客戶能夠縮短產品上市時間，比競爭對手搶先一步。
「通過使用增材製造技術生產原型，我們可以確保僅為經過批准和測試的最終零部件創建模具，從而避免昂貴且耗時的模具修改過程，」 Ronen Sharon說。
小批量零件：對於小批量零件或定制零件，增材製造可提供最快且最具成本效益的解決方案。
增強零件屬性的複雜幾何體：更好的散熱、氣流、冷卻道或更輕的重量只是增強零件屬性的幾個例子，而這些只有通過複雜的幾何形狀和增材製造才能做到。即使零件可以通過傳統技術製造，其複雜的幾何形狀特徵也使增材製造成為更具成本效益的選擇。
3D列印專家與3DXpert的邂逅
作為行業先驅，Sharon Tuvia公司的主管層很快意識到增材製造的益處，並一直尋找新方法，力求使其更加有效率和效益。Sharon Tuvia公司希望改進的一個方面是增材製造繁瑣的準備和優化過程，這個過程往往涉及多個軟件解決方案的大量迭代。
「借助3DXpert，我們從使用三種不同的軟件解決方案轉變為一種一站式集成軟件解決方案，將設計與製造周期足足縮短了75％，」 Ronen Sharon說。「我們不僅僅是將多個軟件解決方案轉變為一個，而是對整個工作流程進行了徹底的改變和簡化。」
縮短3D列印準備和優化過程，從列印機獲得最大輸出對於公司的業務成果而言至關重要：「無論是列印機閒置等待設計過程的完成，還是列印需要較長時間才可完成的非優化結構——任何低效率都會對我們的生產力和盈利能力產生直接影響，」 Ronen補充道。
使用3DXpert消除低效率，從而增加Sharon Tuvia公司的生產力和盈利能力
變革成就輕鬆
在增材製造過程中的任何階段對模型進行變更是Sharon Tuvia公司必須解決的常見要求。「作為傳統製造環境中經驗豐富的CAD用戶，基於歷史記錄，輕快速作出變更對我們來說司空見慣。然而，在增材製造設計中，3DXpert的功能是獨一無二的，「 Yair Sharon說。
使用3DXpert一站式軟件解決方案，Sharon Tuvia公司能夠：
避免將實體模型轉換為面片模型，從而確保保持最佳精度並消除固有的轉換誤差。
使用混合（實體和網格）CAD工具集來解決任何所需的修改，而無需使用其他CAD軟件。
利用基於歷史記錄的功能，輕鬆地在3D列印準備和優化過程的任何階段合併變更，而無需從頭開始。
「使用3DXpert，我們可以應用變更而不會丟失已完成的所有工作。這種能力使我們能夠滿足嚴格的交期，避免成本超支。」 Yair說。
其實，3DXpert軟件詳細介紹，可以進入「全球3D列印產品庫」微信小程序，搜尋查看。
優化零件結構
增材製造提供的突破性優勢之一是能夠使用晶格結構來減輕零件的重量並在保持零件形狀的同時提供更好的性能。同樣，可以將特定表面紋理應用於零件的外表面。
使用3DXpert晶格結構，Sharon Tuvia公司可做到更大的表面面積，同時將體積最小化以提高熱性能。「3DXpert提供了用於創建、編輯和查看晶格結構的極其強大而快速的工具，無需借助專用軟件包，」 Ronen Sharon說。
Sharon Tuvia公司在幾個關鍵案例中使用金屬增材製造，包括原型、小批量零件以及增強零件屬性的複雜幾何體
優化列印策略
3DXpert正在申請3D分區技術的專利，允許用戶為不同區域設置不同的列印策略，從而優化列印時間和質量，在此過程中無需將零件分成多個對象。此外，3DXpert的高級切片功能可做到不同區域之間的平滑過渡和智能合併。
「就像在任何CAD系統中一樣，我們只需使用3D對象定義虛擬體積。然後為需要良好表面光潔度的區域分配不同的列印策略，對於其他普通要求的區域列印速度會更快。總體而言，使用3D分區控制列印策略能夠以最低的成本提供最佳的列印質量，並且所需時間僅為傳統列印時間的一小部分，」 Yair Sharon說。
從零件設計到構建設計
據Yair Sharon所說， 對設計師來說，重要的是調整他們的思維方式，思考如何設計3D列印構建，而不僅僅是設計零部件。「如果不了解列印方向、支撐和晶格結構對列印時間和成本的影響，往往很難對設計進行優化，」他透露。
Sharon Tuvia公司表示，決定使用3DXpert是基於3D Systems解決方案中全套專業知識：「3DXpert是一個真正的一站式軟件解決方案，將3D Systems在3D列印流程的各個方面獲得的專業知識整合到一個增材製造軟件解決方案中。」 Ronen Sharon如是說。