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2019年7月8日，南極熊從外媒獲悉， 在發布了ACEO有機矽3D列印之後，德國化學集團瓦克化學宣布將於今年晚些時候在杜塞爾多夫舉行的K 2019展會上展出一系列新產品。除了材料外，瓦克還將推出其新型矽膠3D列印機ACEO Imagine Series K2，該列印機據說具有多材料列印和新穎的自動控制技術。瓦克工程有機矽副總裁Christian Gimber表示：「近年來，塑膠和橡膠材料的產品要求急劇上升。一些標準材料無法跟上這一發展的步伐。這就是為什麼越來越多的公司指望有機矽彈性體。由於其出色的機械和化學性能，矽膠已成為解決技術問題、開發和實施創新技術不可或缺的材料。」
ACEO多材料3D列印矽膠樣品
有機矽3D列印今年早些時候，瓦克化學在密歇根州安娜堡的矽膠研發中心開設了第一家ACEO開放實驗室，可以滿足使用矽橡膠進行3D列印的客戶提供教程和培訓需求。其專有的Imagine 3D列印機採用Drop-on-Demand噴墨技術，可以使用高黏度矽樹脂聚合物材料。ACEO Imagine系列K2能夠同時列印多達四種不同的矽膠材料，能夠使用不同顏色和硬度的物體，以及支撐材料。此外，ACEO的新自動控制技術已集成到該系統中，用於測量每次列印操作所應用的矽膠層，並將其與CAD模型中指定的目標值進行比較。該程序可檢測任何差異，並自動將其與下一層進行校正，以獲得極其精確和詳細的3D列印模型。這種彈性體模型可在醫療，汽車，電氣和商業應用。除了增材製造以外，為了改善電活性矽樹脂的性能，即電動汽車或執行器和傳感器的電池冷卻，瓦克改進了ELASTOSIL液體矽橡膠（LSR）生產線，滿足矽膠部件製造商的要求。此外，該公司將在10月16日至23日舉行的K 2019交易會上推出新的有機矽增材製造材料。瓦克化學將在6號展廳的A10展台展示其所有創新成果。
瓦克化學抗紫外線矽膠
知識背景有機矽，是一種在醫療行業應用廣泛的高分子彈性體，其最大優點是成分簡潔，安全可靠，具有良好的生物相容性。相較於其他材料，它具有獨特的優勢：與PVC 材料相比，有機矽材料不需要添加增塑劑就可以達到很柔軟的效果；與乳膠材料相比，有機矽材料沒有致敏的風險；與熱塑性彈性體材料相比，有機矽材料具有更可靠的耐溫、耐壓變性能。同時，有機矽材料本身具有固、液兩大形態，適用於多種成型工藝，能夠很好地適應醫療行業紛繁複雜的加工需求。
△醫療級矽膠，擠出、註塑、雙色註塑、3D列印等各種生產工藝的對比
△有機矽3D列印樣件
瓦克化學，是一家擁有70 多年歷史的有機矽材料供應商，也是全球很早進入有機矽開發的公司之一。瓦克ACEO®3D 列印技術是全球首項用於液體矽橡膠組件增材製造的工業級技術。憑借其獨特的「按需噴墨」技術，ACEO® 可確保充分的設計自由度，用於列印高功能性部件，同時保持矽橡膠的耐高溫性、抗輻射性及生物相容性等優異性能。採用ACEO® 技術列印而成的矽橡膠組件廣泛應用於汽車、航空太空、醫療、設備行業以及機械工程等眾多關鍵行業。
△ACEO®技術基於「按需噴墨」列印原理。列印頭將有機矽微液滴（體素）逐滴沉積在工作平台上，然後液滴相互融合，形成均質有機矽層。每列印一層有機矽，系統將立刻使用紫外光將整個有機矽層固化。
通過使用支撐材料來生產飛簷或孔洞等複雜結構，便能逐層列印出三維物體。列印完成後，將物體從工作平台上移除，並用水將支撐材料沖洗掉即可。隨後將物體二次硫化，以便去除揮發物，並做到最終的機械性能。
△瓦克化學的矽膠3D列印系統
△有機矽3D列印產品的性能。聚合物的黏度較高，這意味著每層厚度通常為 0.4 毫米。因此，列印出來的物體由四個不同的表面組成：工作平台上的底面（1）、由最後一層形成的頂面（2）、層狀結構的側壁（3）以及與支撐材料相接觸的表面（4）。為了做到不同的粗糙度，需使用兩種支撐材料。從原則上來說，列印完成後，可以在部件表面覆膜，以提升其外觀。
目前，有機矽3D列印課程已經上線到「全球3D列印產品庫」，想深入了解的可以進入報名學習。
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