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【導讀】在全球傳統產業「數字化轉型」的大背景下,建築領域從設計到建造已經在原有的三維設計基礎上,又納入了包括建設進度、工程成本、質量控制、過程安全、環保等維度,由此稱之為建築領域的「八維」時代。
隨著大陸國力的不斷增強,城市化建設也進入到了一個「飛速發展」的時代,在建造領域更是創造了多個「世界第一」。其中,全世界十大最高建築中,大陸有六座建築榜上有名;而不久前通車的「港珠澳大橋」更是被國外媒體譽為「新世界七大奇跡」。此外,中國地鐵的總里程也將很快達到世界其他國家地鐵總里程之和……
然而,在產業快速發展的同時,大陸的建築行業的生產方式仍然是粗放式、碎片化的,由此造成了如建築質量、成本造價、施工周期、工程安全等多種問題。2017年,大陸建築業死亡人數達到了3800人,在生產安全領域排第一,甚至超過了煤礦業。
對此,眾多的業內學者及專家紛紛表示,中國的建築行業必須要升級為集成式、精細化,技術密集型的新生產方式,著重發展具有自主知識產權的3D列印建築技術,以數字建造技術構建中國建築領域的「八維」時代。
最近,北京華商陸海科技有限公司(簡稱:華商陸海)推出了全球唯一使用鋼筋混凝土作為原材料的整體3D列印建築設備。該設備的問世不僅填補了大陸3D列印建築商用化的市場空白;同時也將中國建築領域帶入到了更為集約化、精細化的「八維」時代。
據了解, 目前全球「3D列印建築設備」普遍以難回收的「高標號水泥」和對人體有害的「玻璃纖維」作為原材料「油墨」,在商用化方面一直沒有形成規模效應。為此,華商陸海經過多年技術研發,推出了使用普通標號鋼筋混凝土作為原材料的3D列印建築設備,從而在攻克全球3D列印建築領域最大的「痛點」–環保!
在解決「環保」痛點的同時,該套設備在建設進度、工程成本、質量控制、過程安全等維度也將為建築企業提供更全面的賦能價值。
(華商陸海「建築3D列印機」施工現場)
今年10月,華商陸海的「3D列印建築設備」列印出了一棟面積超過600平米的三層建築物。根據該建築的實際施工總結–華商陸海的該套設備不僅可將建築工期縮短近80%;同時,在人工和建築材料方面,也比傳統建築生產方式節省了60%以上。在質量控制方面,這座「列印而成」的建築完全符合現有國家施工規範和標準。
(華商陸海第二棟「列印」建築竣工現場)
數字化三維建模、材料環保、工程進度快、成本大幅縮減、質量符合國家標準、施工人員安全得到更大保障……華商陸海的「3D列印建築設備」讓中國的建築行業,終於邁入了全球最高水準的「八維」時代。截止目前,華商陸海的該設備已經獲得了包括東亞、歐洲、中東等多個國家和地區的建築承建企業的訂單。
未來,隨著人類對於建築物「個性化」需求的日益強烈以及傳統建築企業「數字化轉型」的雙重趨勢引導下,具有高附加值的「3D列印建築」技術必將成為一種主流的建築生產方式。
由此,華商陸海所推出的「3D列印建築設備」不僅將為中國乃至全球建築領域的企業提供一種新的「八維」生產方式,同時也將成為中國建築史上具有劃時代意義的重要節點。