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一、采樣：在采、制、化三個環節中、采樣的差錯占總方差的80%，制樣和化驗僅占20%。可見查看煤炭質量中，采樣是要害的一環。如果從一批煤中采得的煤樣，如不能代表這一批煤的均勻質量，則不管隨後的制樣和化驗如何精que，都將毫無意義，甚至得出過錯的定論。
二、破碎：在破碎前，有必要把破碎機清掃潔淨，再用少數待破碎的煤樣把破碎機清洗一遍，然後進行悉數煤樣的破碎。
三、混合和縮分：將破碎後煤樣堆山型混合後十字分隔，對角去掉。（人工堆錐四分法）。
四、全水：稱10-12克6mm以下煤樣，翻開蓋放入升溫到145℃並鼓風的枯燥箱內枯燥1小時後，蓋上蓋取出。冷卻5分鐘左右到室溫後、稱重核算。
五、枯燥：將稱徹底水後剩下煤樣放入145℃並鼓風的枯燥箱內，枯燥15分鐘左右。
（鐵盤里的煤不宜太厚，不然枯燥時刻加長。）
六、制樣：將枯燥後煤樣，多點采入制樣機，制樣3分鐘左右即可。
七、剖析水：稱取1克0.2mm以下煤樣，翻開蓋放入升溫到110℃並鼓風的枯燥箱內30分鐘後，蓋上蓋取出，冷卻5分鐘左右至室溫稱重核算。
煤焦分析設備操作流程詳解，煤炭化驗儀器使用先後順序是什麼？
八、揮發份：
①稱取1克0.2mm以下煤樣，然後輕振坩堝，使煤樣攤平，蓋平蓋放在坩堝架上。
②按3揮發份鍵按（開端）鍵將馬弗爐預先加熱至920℃後、翻開爐門，迅速將放有坩堝的架子送入恒溫區，當即關上爐門。
③按發動鍵精que加熱7分鐘，（要求從放入後3分鐘內溫度康復到900℃±10℃）。不然報廢。屆時後取出，冷卻5分鐘左右至室溫後稱重核算。
九、 灰分：
①稱1克0.2mm以下煤樣，均勻地攤平在灰皿中，放在灰皿架上。
②按2快灰鍵按開端鍵將放有灰皿的架子放在爐門口，灰化5-10分鐘左右，煤樣不在冒煙時，將灰皿架逐漸推入爐內恒溫區。（若煤樣著火發作爆燃，實驗報廢）。
③關上爐門按發動鍵815℃±10℃灼燒40分鐘後取出冷卻5分鐘左右至室溫，稱重核算。
十、 全硫：稱取0.0500克0.2mm以下煤樣，將爐溫升到1050℃左右時，放入一個廢樣後輸500後、按OK鍵。（等電解發白，硫重呈現數值後），才幹正式做煤樣。注意事項：
①先翻開淨化器電源，然後翻開控制器電源。拌和轉子不能跳。流量計浮子在1000。
②卡住通往氣流計的皮管，浮下降到100以下。表明設備氣路正常。不然，查看氣路的密封性。 ③完畢後、先關控制器，再關淨化器電源。
一、將氧彈：穿好焚燒絲，壓帽壓緊後，系好棉線，彈杯內注入10毫升的蒸餾水。然後將試樣放在托架上，當心放入彈杯內，防止碰擊和振蕩，（平拿平放擰好彈帽後，放在沖氧儀下），沖氧氣30秒。放入量熱儀的三個定位槽內。將提手撥到一邊。
二、標定：翻開電源開關，等排水完畢下顯現後，呈現（全自動量熱儀）。
按標定鍵→輸入苯甲酸分量值後→再按標定鍵即可。
標定兩次後→按設定鍵→按熱容量0→輸入兩次測得熱容量的均勻值。→再按2次設定鍵回到（全自動量熱儀）。
三、反標：按發熱量鍵→輸入苯甲酸分量值後→再按發熱量鍵（呈現添加物分量）→再按發熱量鍵即可。15分鐘出成果後，查看彈筒發熱量值。（6330卡±36卡）量熱儀設備正常。
四、發熱量的測定：
① 先按設定→按5(硫氫水)
→按1硫鍵（輸入硫值）→按設定鍵
→按2氫鍵（輸入氫值3.5）→按設定鍵
→按3全水鍵（輸入全水值）→按設定鍵
→按4剖析水鍵（輸入剖析水值）→按設定鍵3次呈現（全自動量熱儀）
②→按發熱量鍵（輸入煤樣分量）
→按發熱量鍵（添加物值0.0000）
→按發熱量鍵即可。15分鐘後列印出成果。
注意事項：
① 氣密性查看：每次做實驗上完水後，要看氧彈是否有氣泡漏出，如漏氣則按復位鍵。提出氧彈、放掉氣壓替換密封圈。
② 保護保養：每次做完實驗，放氣翻開氧彈要把殘留焚燒絲去掉，沖刷氧彈內部。
③ 查看：每次做完實驗、放氣翻開氧彈、看10毫升水里有無煤粉和雜質如有重做實驗。