模切人必看！最周全的模切原材料常識匯總

● 表面塗層：表面塗層（噴墨）、熱轉印塗層、點陣塗層、雷射調色成像塗層、高亮塗層、亞光塗層

● 面材：紙、醋酸纖維、聚酯、聚烯烴、聚乙烯、聚丙烯、聚酰亞胺、丙烯酸酯、鋁膜、反光膜 黏合劑：略

● 離型塗層：略

● 離型紙：高密度牛皮紙、PE 塗布牛皮紙、黏土塗布牛皮紙、薄膜離型紙

二、材料長度計算：

該公式的推演是等體積法，從大家所熟悉的圓柱體積計算公式得到：

（1） 圓柱的體積 V=底面積 S×高 H

（2） 底面積 S=π×R²

材料的體積=大圓柱體積-小圓柱體積=π×R²×H-π×r²×材料寬度 H=3.14(外徑半徑平方 R²-內徑半徑平方 r²) ×材料寬度 H

同時，材料的體積=材料寬度 H×材料長度 L×材料厚度 C

因此，3.14(外徑半徑平方 R²-內徑半徑平方 r²) ×材料寬度 H =材料寬度 H×材料長度 L×材料厚度 C

所以，材料長度 L=3.14(外徑半徑平方 R²-內徑半徑平方 r²)÷材料厚度 C

三、模切原材料舉例：

高溫絕緣類：聚酰亞胺（PI）膠帶（膜）、聚脂（PET）膠帶（膜）、玻璃纖維膠帶、特氟龍（PTFE）膠 帶（膜）、聚醚醚酮（PEEK）膠帶（膜）、PP 膠片、阻燃快巴紙、青（紅）殼紙、PB 紙、NOMEX 紙、雲 母紙、硬軟質雲母片材、聚芳砜織維紙-聚酰亞胺薄膜復合材料（SHS）、聚芳織維紙 -聚酰亞胺薄膜復合材 料（NHN ）、聚胺脂泡棉阻燃（難燃）等。

緩沖吸收類：PORON 泡棉 、INOA C 泡棉、ServteK 泡棉、PE、IXPE、EPE、CR、EPDM、 吸 音 棉 、PE 泡棉等。

導電屏蔽類：導電布泡棉、銅箔、鋁箔、吸波材料等。

黏結固定類：3M、TESA、NITTO 、SOKEN、SONY、SEKISUI 、DIC、等。

各類特種單（雙）面膠：PE 泡棉雙面膠、VHB 雙面膠、導電導熱雙面膠及其模切制品。

表面保護類：高淨化 PET 中高低黏性及自黏性保護膜（防劃傷型.防眩型.水洗型.自服帖型）、PE 保護膜 系列。

離型紙類：PE 淋膜矽油紙、牛皮紙矽油系列；PET、PE 靜電系列；PET 氟素膜等。

止滑助滑類：橡膠、聚胺脂腳墊 、PU 絨布； FPET、特氟龍（PTFE）助滑片等。

吸水防偽類：羊毛氈、 吸水紙、吸水海棉、遇水擴散防偽貼紙等。

防塵防水類：無紡布、金屬網、尼龍纖維聲學紗網；防水紗網等。

絕緣阻燃類：PP 片材阻燃（難燃）、PC 片材阻燃（難燃）、PET 片材（難燃）、快巴片材

四、幾種常用材料

▲膠類

電子膠帶，醫療膠帶，美國 3M 公司為主的雙面膠，如：9471，9009，9448，55256 等。以 TESA 為主的膠 類，如：4972，51928，68634 等。以 NITTO 為主的膠類，如：5302A，5713，5000NS 等。一般膠類分有機 膠與無機兩類，以上只是介紹了各種膠類生產公司的幾種產品，以美國 3M 為首的膠類生產公司為全世界各 種工業制品開發出幾百種的膠類，每種膠類各有個的性質和用途。

雙面膠，從存在形態上講能分為二種，一為無基材、一為有基材。 無基材的是將膠水直接塗布在離型紙上，一般很薄，有很大的延伸、柔韌性，模切加工時易回黏、變形。如3M 468、467 。有基材的就是在一層 PET 膜、棉紙或不織布上雙面塗布膠水。

PET 基材的產品要容易加工 一些，棉紙和不織布的基材加工難度要高一些，邊緣容易見到毛絲，易變形，彈性較差。 膠系分類我目前接觸的有兩種，一種是亞克力膠，應用比較普遍能黏合五金、塑膠、玻璃等物體表面強度高的材料。一種是矽橡膠，該類膠紙可直接和橡膠、矽膠材料黏合，而無需另外處理。

膠系不同應用的對象亦不同，目前市場應用時把膠紙做成一面亞克力膠另一面是矽橡膠，這樣就可以一面黏 PC 一面黏矽膠鍵。如 ：3M 9731 永佑的 YT156 四維的 HDT TDS15\RHTTDS25 等。而如果用亞克力膠去黏矽膠鍵時就需要用 特殊的藥水處理矽膠鍵材料，改變其表面強度再黏貼。

各個公司生產的材料也有自己的分類方式,如 3M 公司就有：300LE、200MP 等，這應是他們公司自己來區 分膠系的，別的公司不見得和之相同。

▲紙類

紙是模切生產過程中不可缺少的材料之一，它可以有效的蓋住分離出來的雙面膠，讓模具在切割的同時，不 會被膠黏連，而無法生產下去。一般紙也分為兩面，一面粗糙，一面細致，粗糙的面黏性強，細致的面黏性 弱，一般讓弱黏面接觸膠類，可以有效的控制膠類。

離型紙根據有無塗塑分為：塗塑紙和非塗塑紙。 塗塑紙又分為：單塑紙和雙塑紙。 非塗塑紙分為：格拉辛、CCK。

紙的型號也有很多種：G120，G540，80G 單面格拉辛，美紋紙（一種帶黏性的軟紙），A550，A770，74 克 藍色格拉辛等，各種紙也有不同的輔助用途，要根據產品工藝的設計來確定。

格拉辛紙（GLASSINE/SCK0）：底紙質地致密、均勻，有很好的內部強度和透光度。是製作條形碼標籤、不 幹膠、膠帶可能有黏性工業品的常用材料，特別適用於輪轉和平板模切。

淋漠紙（PEK）：加有 PE 膜的牛皮紙，價格具有競爭力，結合了格拉辛紙和 CCK 紙的特性，平整不易變形 ，韌性佳，耐沖切，能承受高強度的機械壓力，是理想的工業用紙。適用於廣告材料、不幹膠、電子模切等。

原廠雙面膠上的離型紙多是雙面離型的，作為輔材使用的離型紙多數是單面離型的，如同離型膜一樣，離型 紙也是有輕重之分的，一般是靠材質證明材料來確認其離型力的，也可憑經驗去測試輕重，再進行選擇。

有的工廠生產的如「80G 格拉辛」，其品名中的 80G 可不一定是其離型力，而可能是紙張的規格稱謂。要注意 辨別掌握。還有一種離型紙，除了塗布離型劑外，表面還有淋膜的，該類離型紙多用於和保護膜貼合，密度 小材質疏松，不如格拉辛紙挺括，作為輔材沖切全斷時邊緣容易毛邊，不利於排廢。而保護膜沖型一般是半 斷，刀痕也不可太深。

前面提到的矽橡膠膠紙，使用的離型膜是不同於上面說的離型膜的，稱為氟素離型膜。也有輕重之分，價格 較貴，矽橡膠系的膠紙若和塗矽油的離型膜貼合時，是不會離型的，時間久了就會剝離不開了。

關於如何選擇離型膜或離型紙作為產品輔材，首先考慮雙面膠的黏性，來與之配合。較黏的膠配輕點兒的離 型紙，低黏的膠配較重的離型紙，有膠面積較小的產品要配合較重的離型紙，避免模切去邊時產品輕易脫落 浪費。大面積的產品，易用少輕點兒的離型紙。是選膜還是選紙，要根據實際的工藝需要，或者客戶需求來 決定。

1、離型紙對模切的影響

離型紙質量是影響模切質量的關鍵，離型紙的厚度，平整度、纖維結構和強度都直接影響模切質量。目前， 常用的離型紙分為兩大類，即不透明離型紙和半透明離型紙。

不透明離型紙型壓敏膠材料定量一般在 90g/ m2 以上，有一定的挺度，適合單張紙印刷，也適合卷筒紙印刷，成品標籤多用於手工貼標。透明離型紙型壓敏 膠材料定量一般為 60—70g/m2 ，離型紙纖維有一定的密度或緊度，主要用於卷筒紙印刷，不適合單張紙印 刷，成品標籤用於自動貼標。

壓敏膠材料要求離型紙平整度好，厚度均勻，整體透光度一致，密度越大越好，以便於基材完整模切。

2、不透明離型紙

常用的不透明離型紙以顏色區分，可分為黃色和白色兩種；以結構區分，分為預塗 PF 塗層和不帶 PE塗層兩種。

塗布 PE 塗層有兩個目的：一是封住紙張表面的毛孔使其光滑平整，在其上塗布矽油，減少塗布量， 可降低成本；另一個作用就是改善模琪性，因為 PE 塗層相當於一層緩；中墊，有一定的韌性和彈性，可 減少離型紙的斷裂。實踐表明，帶 PE 塗層的離型紙，抗斷裂性能遠遠低於不帶 PE 塗層的離型紙材料。

由於厚離型紙標籤主要用於手工貼標，模切質量不合格對手工貼標有一定影口向，如模切不斷，手工排廢時 會連同標籤一同揭下來；若將離型紙切穿或切穿一半，操作者揭標也非常困難。

不透明離型紙在平壓平模切機上模切時，常見故障是離型紙斷裂，所以在保證模切刀精度和襯墊平整的基礎 上，要盡量選用平整度好、纖維拉力大和厚度均勻的離型紙，以提高模切質量。

3、半透明離型紙

半透明離型紙又稱薄離型紙，目前，模切壓敏膠材料常用格拉辛離型紙(玻璃離型紙) 。

格拉辛離型紙有兩個指標會影響模切質量：一是厚薄均勻性，二是纖維結構。其中離型紙厚薄均勻性是最為重要的，尤其是圓壓圓模切時，因為模切刀輥的尺寸由離型紙的厚度決定，如果離型紙厚度不均勻，刀刃就 會切穿或切不到離型紙，給排廢工序帶來麻煩。

格拉辛離型紙的纖維結構對圓壓圓模切來說，主要影響模切速度，因為纖維強度直接影響排廢斷裂速度，速 度越快、拉力越大，排廢越容易。如果材料本身強度大，即可提高模切速度。但是，對於速度較慢的平壓平 式模切，纖維結構對模切質量影響不大。

此外，纖維的韌性和抗斷裂性對模切質量影響非常大，纖維韌性好的離型紙，在精度低的設備上模切可能不會出問題，但是，如果離型紙的纖維脆、韌性差，就只能在設備精度高、模切質量好的設備上進行模切加工，這說明，設備精度也是影響模切質量的因素之一。

我們曾遇到過這樣的案例：有兩種基材相同，離型紙不同的壓敏膠材料，在兩台標籤設備上同時加工，結果 是在精度高的設備上模切，兩種材料的模切質量都正常；而在精度低的設備上模切，離型紙纖維韌性差的材 料經常出問題，無法正常生產。這個案例說明，模切質量與壓敏膠材料本身有關，也同設備的精度有關。

▲ 絲網類

絲網就是一種紡織很密集的黑色材料，很軟，像布一樣舒服。一般分為防水和防塵兩種，型號為 B090HY ，B010 等，還有一些金屬絲網等。

▲PET 類

這種材料是塑膠制品，也有不同的兩面特性，強黏面和弱黏面之分。如：氟塑離形膜，91008 等這些是透明的材料，還有種透明帶膠的材料，如：PP201，PP101，PP001 等。乳白色的 PET，如：11490 等。PET 的用 途和紙類的用途差不多，也是根據產品來選定的材料。

離型膜：

離型膜根據材質分為：OPP、PP、PET 、PE、PVC、PP 合成紙等等。

在 PET、PE 薄膜上塗布一層矽油（離型劑）就是離型膜，離型膜一般是單面的，其配方不同離型的力度不 同，經過儀器測試可可測出其離型的度數，如15G、25G 至 80G 不等，數值越小離型力越小，反之則大（或 曰：重）。

手工測試輕重的方法是：取一款相同的膠紙，分成幾份大小相同，取幾份不同的離型膜和膠各互 相貼合，施加相同的壓力，用手去進行剝離試驗，仔細感覺拉力的大小輕重。剝離用的力度大的就是離型重 ， 反之則輕。

透明的 PET 膜，良好的耐溫性能、平滑度和強度。適用於電子產品、醫療、不幹膠標籤以及玩具、高級化 妝品的包裝等。

根據離型面可以分為：單面離型和雙面離型。 根據離型劑可以分為：有機矽離型紙、有機氟離型紙以及其他離型材料類離型紙。

根據剝離力可以分為：4-6 克 超輕剝離力，8-10 克 輕剝離力，12-20 克 標準剝離力，20-30 克 中剝離力，30-35 克 重剝離力，50-60 克 超重剝離力。 根據用途分類：生產保護膜類、貼合模切保護膜類、生產膠帶類、貼合模切膠帶類。

▲泡棉類

像棉一樣柔軟的一種黑色材料，產品型號的不同，泡棉的厚度也不一樣，泡棉分為有機棉和無機棉兩種。泡棉的用途十分的廣泛，主要用於手機，電腦及所有帶螢幕的電子產品類，具有防震，減震等實際意義的功效 。

▲保護膜類

這種材料大家普遍都見過，主要是用於螢幕保護和外殼保護的一種材料。如韓國大雲的保護膜等，保護膜除 了可以生產產品外，還可以作為生產時的輔助材料，而用途廣泛，價格也很低。

保護膜，本人經手過的保護膜其材質多是 PET、 PE、PVC 的，PET 的保護膜經常是雙層的，這種自帶離型 膜的保護膜，品質較好，膠層塗布均勻，膠層清潔度高，便於加工，沖切後不會有太大的變化。加工環境要 求有較高的清潔度。

如：3M76991、3M 2T01 、NITTO RP301 等保護膜。PE 材質的保護膜也有如 PET 保 護膜雙層的，但多數是單層，沖切前必須同輔材貼合後再加工。如：NITTO RP6030 、R100 等，貼合時要 避免有內縮、外延的現象。為減少此種現象在產品沖型時造成的損害，建議在排版時把小尺寸定為出標方向 。

生產保護膜一怕臟污，二怕伸縮且都是致命傷，前者是生產環境條件造成是可以改善的。後者則是和材質有 很大的關係，就如 PVC 材質的靜電保護膜，其伸縮尺寸可達 0.4-1mm, 模切好的產品，拉起就會發現產品一 個方向縮，一個方向伸，且不是成正比的，如何解決這個令人頭痛的問題，暫時還未找到一個很合適的方法 。 只好按其特性伸縮把刀模尺寸也進行一些縮放了。

關於沖切 PE 保護膜，沖切後產品有收縮現象。我以前也常遇到過這種現象，不過後來試驗很多種方法，找到一種 比較好的方法，給大家說說。

沖切 PE 保護膜，最主要在於復膜非常關鍵，只要控制復膜時的張力小，或者復膜兩次，再去沖切，產品的尺寸就不會收的縮嚴重。

膠帶貼合方式

膠帶使用操作程序：

1、欲達最佳效果，材料表面必須清潔及乾燥。一般建議以布沾取 1：1 比例的 IPA(Isopropyl Alcohol 異丙醇) 與水的混合液進行表面擦拭清潔後，待表面完全乾燥。（注意：使用 IPA 前，請先參照此溶劑的建議注意事 項 ）。

2、將膠帶貼合於材料表面，以滾筒或其他方式（刮板）平均施以約 15psi(1.05 公斤/cm2) 之壓力，使其有效 貼合。

3、遵循膠帶由點到線至面接觸貼合表面之貼合方式。以人工貼合的方式，使用塑膠刮板或滾筒，以堅實且 均勻的壓力膠合，應確保壓力已施於膠面時，才使膠與貼物接觸，以避免空氣包覆其中。

4、將膠帶離型紙撕除（如果在前一步驟，確保膠與被貼物之間無空氣存在，然後將需要貼合的材質貼上， 同樣施以 15psi 的壓力，使其有效貼合，如果要去除氣泡，建議加大壓力，以物品所承受的限度為上限。建 議的操作條件為 15psi，15 秒鐘。

5、建議理想的施工溫度介於 15℃至 38℃之間，勿低於 10℃。

6、要使膠帶保存至使用時仍具有穩定的品質，建議存儲環境為 21℃和 50%的相對濕度。

7、建議使用無基材的膠帶時，加工裁切的形狀邊緣時不要與膠帶再接觸，以避免有黏結的狀況。

▲棉類，棉類又分海棉和泡棉兩種

這類材料都有個共同的特性，材質相對其它一些模切材料來說，比較軟，所以在模切過程中，會有不同程度的變 形。不管是海棉還是泡棉很少有單獨使用它們的，一般都是背一層或者多層膠來使用。

屬性：發泡率，是按照倍數來計算的。發泡率越高，密度和硬度相對來說越大一些.。泡棉的一些屬性，有壓縮比、厚度、密度、硬度，顏色等一些主要特性。壓縮比，是指最大限度能壓縮多少比例.。比如壓縮比為 95%,可以理解成，在模切過程中，只有整體壓縮到整體厚度的 95%之後，它才會被切斷的。

泡棉，常用的泡棉材料有：PORON、聖戈班、 EVA、EPDM、吸音泡棉、PU 泡棉等

▲膜類

保護膜主要用在電子產品的螢幕幕上面，還有的用在包裝上面。保護膜雖然是產品的一些輔助材料，但在模切材料中也是要求最嚴格的一種。

它的屬性主要有：厚度、透明度、潔淨度。根據他的材質可分為，PET 基材，PE 基材等一些。它的模切環境需要 30 萬級以上的潔淨室才可保證模切過程中的潔淨度。臟污和粉塵是最致命的不良因素。尺寸也不容易掌握，因為膜類的東西都會有個伸縮性，所以通常模切出來的 產品會比模具尺寸會小一些。

保護膜用途：可以防止表面的刮傷、受污 保護膜的材質有 PE、PVC、PET 等。

常見保護膜問題：

1、怕臟污(無塵車間生產)

2、怕伸縮問題,只能是調節模具的相應尺寸來解決(保護膜伸時—減小尺寸,保護膜收縮—放大尺寸)

3、怕保護膜模糊，即不透明(唯有全檢/ 選別了)

▲金屬類

金屬類跟泡棉一樣也並不是單獨來使用它們的。這里說的金屬是指金屬元素，不要片面地理解成鋼板、鐵板之類的東西。像橡膠里面填充一些稀有金屬，在電子產品中也起到防輻射的作用。

說到具體的金屬，主要起到導電或者屏蔽性能，像導電銅泊、導電鋁泊、導電泡棉、導電海棉，等一些材料。這類材料都會依附導電膠最終來完成導電性能。