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建設數字化工廠的好處多多，我們僅僅從一個維度判斷數字化工廠的好處：提高數字化工廠經營過程的能見度。
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數字化工廠現狀
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建立數字化工廠的益處
建設數字化工廠的好處多多，我們僅僅從一個維度判斷數字化工廠的好處：提高數字化工廠經營過程的能見度。
建立數字化工廠，可以提高4個方面的能見度：
第一
做到 物料和物料流動狀態的能見度
建立數字化工廠，可以極大低提高物料和物料流動過程的能見度：
供應商的需求可視化
利用SRM（供應商關係管理系統）可以方便地做到供應商與工廠之間的物料需求狀態，尤其是電子、機械設備、服裝等組裝類企業，工廠可以及時地把相關物料需求，實時同步發布至供應商處，同時將工廠的即時庫存、可用庫存狀態同步至供應商，讓供應商可以或許更多的物料需求信息，從而做好供應商自身工單的優先序和排程計劃安排。
同時，供應商也可以把自身的庫存、發貨、送貨的狀態轉換為發運狀態，使得工廠可以同步、實時清晰送料狀態，以提高齊套狀態的透明度。
第二
做到 庫存狀態能見度
第三
做到 工序工單的優化投放能見度
註：數字化工廠建設，唯有通過工序工單的優化投放，才可以發揮出數字化工廠信息系統的最佳效率。所以，APS高級計劃和排程是數字化工廠的核心軟件，是真正起到輔助決策作用的核心軟件。
第四
經營過程和經營結果（資金、庫存、有效產出、準交率等）能見度
1、實時呈現物料流動狀態：原材料在途、在庫、WIP（在制品）、半成品、產成品在庫、產成品在途、產成品應收等
2、與實物流相對應的資金狀態
3、產能負荷及瓶頸產能的負荷狀態，承諾交期的展望
4、生產過程的相關信息：安全、質量和生產效率（人均效率、萬元薪資有效產出、資源有效產出等）
5、按天計算的有效產出趨勢圖、訂單負荷圖等等
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建設數字化工廠必要步驟
第一
信息系統的規劃和設計
所以，要做好數字化工廠建設，必須做好信息化的規劃和設計，至少包含以下內容：
1、信息系統未來3-5年的總體方向和目標（與公司戰略相匹配）。
2、硬件系統的整體設計，包括網路架構、網路安全、儲存系統的整體設計。
3、軟件系統總體設計和子系統的、子系統供應商要求和上線邏輯順序。
軟件系統的總體規劃和設計非常重要，很多工廠（某些軟件系統供應商也極力推薦）喜歡一體化軟件：將CRM、PLM、ERP、APS、MES、WMS、SRM、BI、OA選用統一供應商一體化軟件。我並不讚同做這樣的選擇，理由如下：
1）如此選擇的話，意味著這家供應商必須是非常強悍實力的供應商，能力超強。目前中國還沒有這樣的供應商出現，有的可能是忽悠。
2）系統的耦合性太強了，為整個系統的更新造成了極大的困擾。一個客戶因為在ERP（企業資源計劃，單帳戶）系統中做了很多的開發，需要升級到多組織ERP系統時，就非常麻煩了。如何是多個子系統的集成，則各個系統的迭代和更新會容易很多，很容易使用到更加先進的子系統。
第二
上線好ERP這個數據平台
做到業務-財務一體化的ERP，也是標準成本、實際成本、應收/應付、存貨核算和總帳的唯一選擇，是不能規避的信息系統。
所以，ERP是所有信息系統的基礎，是不可避免的基礎，必須做好，做紮實。
第三
選擇專業的MES系統
第四
一定要上APS並選擇合適的供應商
要選擇一個好的APS高級計劃和排程，可以從以下幾個方面判斷：
1、選擇國外相對成熟軟件系統是一個簡單的選擇
國內號稱有APS高級計劃和排程軟件的MES公司非常多，但是基本上不是太靠譜，因為真的懂生產計劃和排程的專家、精益生產顧問均不懂，更何況要開發一個滿足DBR、JIT排程的軟件並不容易，其啟發算法和引擎開發，尤其是配置型的軟件更加不易。
2、選擇國外軟件時，要注意是全廠統一工序排程、還是需要分別排程的。
如果是廠級、車間工序分級排程的，軟件的優化效果會比較差，最好不要選擇。
3、建模和優化的便捷性。複雜場景如果需要手工建模和迭代、優化是代碼來做的，則APS高級計劃和排程的系統適應性不好，未來工廠業務狀態的更新會對系統的優化會有困難，需要在選擇中注意。
工廠選擇APS高級計劃和排程時，最好選擇【參數化建模】、【配置化優化】的APS高級計劃和排程系統，確保可以得到長期使用。
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結語
① 長期、持續建設的觀念
建立科學的數字化工廠，是一個長期的過程，千萬不要有暫時、短期就可以建設的思想，是建設是長期、收益也是長期的，是核心競爭力的一部分。
② 預算和投資的概念
建設數字化工廠是一個長期的投資，而不是成本，千萬不應該具備短期內收回的觀念，而是長期、持續投資的一部分。
③ 數字化工廠要真做而不是為了展示
數字化工廠設計現在不做，未來還是要做，今天不做明天還是要做，是遲早要做的事情，需要確定的是，何時開始做？先做那個部分？投入多少預算？
總之，數字化工廠的益處多多，但是建議數字化工廠需要科學規劃、嚴密計劃和足夠的預算支撐，並真實落地使用，才可以取得好的效果。
E·N·D
▲ 來源：數字化企業
