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科納普自動化物流系統(北京)有限公司，是奧地利KNAPP公司的中國子公司。作為倉儲物流自動化領域國際領先的系統解決方案提供商，KNAPP成立於1952年，始終專注於倉儲自動化，特別是零揀物流系統的軟硬件開發，是全球該行業擁有專利最多的公司之一。
作為自動化倉儲一站式解決方案提供商，從系統軟硬件設計開發，系統安裝，系統啟用到範圍全面的售後服務，科納普的業務覆蓋了商業庫房、生產型庫房以及自動化庫房升級所需要的全部內容，並在全球擁有超過1500個不同行業成功案例的豐富經驗。
這樣一家企業，如何看待服裝領域物流自動化現狀?科納普又提供了哪些案例與建議?
經相關方同意，本文分享其中三個，供行業了解參考。更多科納普技術視頻敬請期待。
案例一：Hermes
OTTO集團成員，在德國有4個配送中心，業務領域主要為服裝電子商務/退貨管理，提供創新的全面配送服務。
視頻中所展示的項目需求和設計目標為：改善退貨管理提高效率、退貨作業自動化、與庫房其他作業環節同步銜接、適合現有的建築、改善退貨料箱的管理。
經過設計，項目中應用的核心技術包括：退貨料箱自動柴垛、OSR Shuttle™ (料箱載重32kg、30條巷道、176400個存儲貨位)、30個多功能貨到人揀選位(分布在兩層 )、KiSoft WCS and SRC。
據介紹，如今其主要參數為：庫存品規約在100萬SKUs，存儲貨位為176,400個，作業效率達到15,000件/30人-小時，發貨數為25萬件/天，揀貨人數為30人。
該項目的亮點和好處包括：混裝料箱揀選、訂單快速處理、缺貨訂單減少、用戶滿意度增加、縮短了庫存周期，商品在庫平均只有3天、提高了揀貨效率、自動搜集訂單統計數據。此外，還被位於慕尼黑的德國物流協會授予了2013年VDI創新獎。
案例二：Celio*
Celio*是一家國際男裝零售商，總部設在法國聖旺。主要是為了迎合歐洲大陸市場，旨在提供款式新穎，價格適中的服裝。其成立於1985年，目前在70個國家擁有1000個門店，年銷售3500萬件服裝。
視頻展示的是其位於巴黎北邊的一個服裝庫房。該項目難點和設計方案為將現有分布在Villetaneuse, Chambly 和 Croissy Beaubourg三個配送中心的業務整合到Amblainville。此外，項目複雜度高，既有疊裝又有掛裝，而且需要與三個不同的銷售網路進行匹配。同時還要面對不斷增長的銷售網點，以及銷售管道;商品體積變化多端，需要靈活適應不同的服裝品種;需要降低每件服裝的處理費用以及改善配送品質等要求。
在新的方案里應用到的核心設備包括：OSR 35b ShuttleTM (22,400存儲位) ，8個人體工學揀貨位，DÜRKOPP/CMC 模塊化懸掛輸送線，DÜRKOPP 分裂盤450型 (688端口)，RF 引導的托盤貨架，Automatic carton handling: labelling stations, carton closer and heat tunnel
紙箱自動貼標，自動合箱和自動熱塑包裝，KiSoft SRC and WCS 軟件控制系統等。
項目的亮點和益處在於：動態適應服裝體積變化，降低了每件服裝的處理費用，改善了配送服務品質。與之前老系統比較起來看：分揀能力增加一倍，差錯率降低30%，同時簡化了庫存管理，包括峰值在內可以全年不間斷的服務，門店收貨也無需二次驗貨。
案例三：MARKS&SPENCER
最後一個視頻展示的是MARKS&SPENCER(M&S)的物流作業中心。「錄像中有很多參數，大家看的過程中注意一下螢幕彈出作業參數。其大約是10多萬平方米的面積，一共有四個入貨口，350個穿梭車，人工揀貨區域有5000個揀貨貨位，峰值的時候一天能處理45萬次揀選」，陳震天在現場演講時介紹說。
陳震天表示，「科納普公司的主要核心業務是做一個一個的庫，從營業額來講在全球排名大概10名左右，但是它的科技含量很高，每一個庫都是針對不同的應用場景定制的，基本覆蓋的領域包括零售、醫藥、時尚、食品零售、工業等」。
「我們看到的是設備系統，但事實上用戶買的是服務，因為大規模的投資下去以後，十年二十年都是這套系統，供應商要陪伴著用戶應對著市場的挑戰，不斷地升級改造優化，這一方面也是KNAPP公司特別強調的」。
「市場充滿挑戰、充滿魅力，就像爬山的過程，作為物流系統供應商，奧地利的科納普公司願意跟大家攀登一個一個的高峰，看到更多的風景」，陳震天在演講結束是言道。
